1.名稱  超精密外螺紋磨床

2.型號  NTG-600

3.概要

因今后預(yù)計成長的醫(yī)療行業(yè)的需求，我們針對螺紋磨床業(yè)界進(jìn)行了考察。 目前的現(xiàn)狀 為設(shè)備尺寸過大，投資金額過高，國內(nèi)廠家匱乏，難以對應(yīng)少量多樣的生產(chǎn)以及開發(fā)。

因此，我們以（將螺紋研磨加工變得更簡單并且高精度）為理念，開發(fā)了能夠?qū)?yīng)少 量多樣的加工且超高精度的 CNC 外螺紋磨床NITG-600。

本機(jī)植入了最新式的對話式編程軟件以及專用的磨石成型研磨裝置，讓從未從事過螺 紋研磨加工的客戶也能夠簡單且高精度進(jìn)行研磨加工。

4.特長

①高精度，少量多樣加工

本機(jī)能夠?qū)?yīng)一般螺紋磨床所難以對應(yīng)的高精度，少量多樣等加工。由于我們獨(dú)自開 發(fā)的研磨磨石的方式，使得磨石的形狀很容易改變。并且更容易對應(yīng)少量多樣等試做開發(fā)的工 作。比如：三角螺紋，梯形螺紋，鋸齒螺紋，R 螺紋等形狀也能夠通過對話式編程進(jìn)行磨石的 修磨。

②高精度，長壽命的機(jī)械構(gòu)造

對于機(jī)械本體來說，最重要的驅(qū)動面，是由我們手工刮研完成。具有高剛性，高 漸衰性，重研磨，超微細(xì)調(diào)整等特點(diǎn)。并且針對維持長期高精度以及克制精度劣化的問題，我 們采用了驅(qū)動面左右對稱式的構(gòu)造。

③更簡單的改變螺紋諸元

我們不再需要繁冗的計算和機(jī)械調(diào)整。只需要操作者按照圖紙的諸元在設(shè)備上進(jìn)行輸 入，即可進(jìn)行螺紋的研磨加工。

④導(dǎo)程角由設(shè)備自動算出

一般來說，導(dǎo)程角需要操作者，或者設(shè)計者按照螺紋的諸元來計算出，并由操作者在 設(shè)備上進(jìn)行調(diào)整。本機(jī)不需要任何人來設(shè)定導(dǎo)程角。由我們獨(dú)自開發(fā)的最新式的軟件和獨(dú)自調(diào) 節(jié)機(jī)構(gòu)，操作者只需要輸入螺紋有效徑，螺距，螺紋條數(shù)，本機(jī)即可自動算出導(dǎo)程角。

⑤可對應(yīng)錐形螺紋的加工

通過使用本機(jī)的對話式編程以及前后軸，左右軸同期調(diào)整機(jī)構(gòu)。讓一般設(shè)備所無法對 應(yīng)的錐形螺紋加工變得更為簡單。

⑥達(dá)成超高精度

由于本機(jī)集成了各種優(yōu)勢，我們具有了超高精度的螺紋加工能力。例如：螺紋加工最  為重要的單一螺距，我們實(shí)現(xiàn)了±0.0015mm  的加工能力。操作者可更加安心的進(jìn)行研磨加工。

⑦蠕型進(jìn)給

本機(jī)不但做到了小型化，且達(dá)到了其他設(shè)備所無法具備的高剛性的特點(diǎn)。因此本機(jī)可 以進(jìn)行蠕型進(jìn)給加工。

⑧所有的回轉(zhuǎn)軸采用高精度主軸。

為了實(shí)現(xiàn)高精度，本機(jī)所有的回轉(zhuǎn)軸都采用了高精度主軸。

5.NITG-600超精密 CNC 螺紋磨床主要附屬品以及裝備。

①控制裝置     FANUC 控制器（四軸控制） ②主軸臺

③主軸無級變速機(jī)能。

④磨石臺自動回轉(zhuǎn)機(jī)能。(±10 度）

⑤磨石軸無級變速機(jī)能。

⑥驅(qū)動面自動給油潤滑機(jī)能。

⑦全面防護(hù)罩。

⑧標(biāo)準(zhǔn)工具。

⑨磨石修磨裝置。

⑩三軸刻度反饋機(jī)能。

?精密螺紋研磨對應(yīng)對話式編程畫面。（日語）

6.NITG-600超精密 CNC 螺紋磨床特別附屬品（選配）

①冷卻裝置 G-340（容量 340L）

②機(jī)油冷卻裝置。（冷/暖）AKJ-189-H 1800W DAIKIN 制。

③油霧收集裝置。CRM-H04-S23 400W SHOWA 制。

④磁力排屑器 MS-6FB KANETEC 制。

⑤加工開始位置自動尋找裝置。長島精工制。

⑥ φ 110 金剛鉆材質(zhì)修磨輪。長島精工制。

⑦8 英寸卡盤。小林鐵工制。

⑧8 英寸卡盤面板。長島精工制。

⑨高周波主軸 IGP60 30000~60000rpm 式樣。長島精工制。

⑩高周波主軸 IGP30 9000~30000rpm 式樣。長島精工制。

?狀態(tài)表示燈。（三色燈）

?自動消火裝置。初田制作所制。

?磨石自動配平裝置。大宮工業(yè)制。

7.涂裝色 本體：防護(hù)罩：白色。

8.交貨場所：場所。

9.相關(guān)資料：使用說明書，檢查成績書。

10.安全對策：非常停止按鍵。

11.驗(yàn)收：在本公司內(nèi)部工廠內(nèi)進(jìn)行靜態(tài)精度確認(rèn)以及各項(xiàng)式樣確認(rèn)。

12.保證期限：交貨后 1 年內(nèi)發(fā)生的由于設(shè)計，制作上的故障，由我司無償修理。其他原因所造 成的故障，由我司進(jìn)行有償修理。